PCB 생산 공정에서 프레스 공정은 매우 중요한 부분이며, 프레스 버퍼는 이 공정에서 핵심 소모품으로, 그 성능은 PCB 기판의 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 많은 PCB 제조업체들이 버퍼의 중요성을 간과하여 85%의 수율을 넘어서지 못하거나 그보다 더 낮은 수율을 기록하는 경우가 많습니다.
여러분도 다음과 같은 딜레마에 직면하고 계신가요?
인력과 물적 자원을 많이 투자하여 공정 최적화를 진행했지만, 수율은 항상 제자리걸음인가요?
스케이트보드처럼 휘어지거나, 뒤틀리거나, 겹쳐지는 등의 문제가 자주 발생하여 불량품이 많이 나오는 것입니까?
여러 브랜드의 쿠션을 교체해 보려고 했지만 여전히 적합한 해결책을 찾지 못하셨나요?
이러한 문제는 사용 중인 쿠션의 성능이 기준 미달이기 때문일 가능성이 가장 높습니다!
쿠션 성능 저하는 수익률을 떨어뜨리는 보이지 않는 주범입니다!
내열성 부족: 고온 고압의 압착 환경에서 품질이 떨어지는 쿠션 패드는 연화 및 변형되기 쉬워 압력 분포가 고르지 못하게 되고, 미끄러짐이나 뒤틀림과 같은 바람직하지 않은 현상이 발생할 수 있습니다.
탄성 저하: 탄성이 낮은 버퍼 패드는 프레스 공정 중 발생하는 응력을 효과적으로 흡수하지 못하여 PCB 기판의 내부층에 균열이 생기거나 동박에 주름이 발생하여 전기적 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
두께 불균형: 쿠션의 두께 편차가 심하면 압착 압력이 고르지 않게 분포되어, 특정 부위의 압력이 과도하거나 부족하면 압착 품질에 영향을 미쳐 박리 및 기포 발생과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
불순물 함량이 높음: 품질이 낮은 쿠션재에는 금속 입자와 같은 불순물이 포함될 수 있으며, 이는 프레스 공정 중 PCB 기판 표면을 긁어 외관 및 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
생산 수율 저하의 병목 현상을 극복하기 위해 고품질 PCB 프레스 쿠션을 선택하는 방법은 무엇일까요?
고온 내성 소재를 선택하십시오: 쿠션 패드가 고온 고압 환경에서도 안정적인 물리적 특성을 유지하여 연화 및 변형을 방지하도록 하십시오.
뛰어난 탄력성: 압력으로 인한 스트레스를 효과적으로 흡수하여 PCB 기판의 내부 배선과 동박을 보호하고 균열 및 주름 발생을 방지합니다.
고정밀 두께 제어: 각 쿠션 패드의 두께가 균일하고 일관되도록 하여 압력이 고르게 분산되고 국부적인 압력 불균형을 방지합니다.
엄격한 불순물 관리: 고순도 원료와 첨단 생산 공정을 사용하여 버퍼 패드에 금속 입자 등의 불순물이 없도록 하여 PCB 기판에 흠집이 생기는 것을 방지합니다.
저희 회사는 고성능 PCB 프레스 쿠션의 연구 개발 및 생산에 주력하며, 고객에게 고품질 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
자체 개발한 고분자 소재는 내열성, 탄성 및 치수 안정성이 뛰어나 안정적이고 신뢰할 수 있는 프레스 품질을 보장합니다.
첨단 생산 공정: 고정밀 코팅 및 슬리팅 장비를 사용하여 각 쿠션의 두께가 균일하고 일관되도록 하며, 허용 오차는 ±0.01mm 이내로 관리됩니다.
엄격한 품질 관리 시스템: 원자재부터 완제품까지 모든 공정에서 엄격한 품질 검사를 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 성능을 보장합니다.
전문 기술 서비스 팀: 고객이 프레스 공정에서 발생하는 다양한 문제를 해결할 수 있도록 포괄적인 기술 지원 및 솔루션을 제공합니다.
저희를 선택하시면 고품질과 높은 수익률을 선택하시는 것입니다!
저품질 쿠션재가 생산량 감소의 걸림돌이 되지 않도록 하세요. 지금 바로 문의하시면 제품 정보와 무료 샘플을 제공해 드려 고성능 쿠션재가 가져다주는 차이를 직접 경험하실 수 있습니다!
