PCB 제조 공정에서 프레스핏 공정은 층간 접착력과 다층 PCB 기판의 최종 성능에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 단계입니다. 이 공정에서 고온 완충 처리는 필수적인 역할을 하며, PCB 제조 수율을 향상시키는 핵심 요소라고 할 수 있습니다.
1.PCB 프레스 공정의 어려움
PCB 프레스 공정에서는 고온 고압 조건에서 다층 동박, 반도체 웨이퍼 및 기타 재료들을 단단히 결합해야 합니다. 하지만 이 공정에는 여러 가지 어려움이 따릅니다.
고온: 프레스 공정 온도는 일반적으로 180°C 이상으로 매우 높기 때문에 재료의 내열성에 대한 요구 조건이 매우 높습니다.
고압: 가해지는 압력이 매우 커서 재료의 변형이나 손상이 쉽게 발생할 수 있습니다.
불균일한 가열: 라미네이트의 각 영역에서 가열이 불균일하게 발생하면 층간 접착력이 떨어져 PCB의 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.
2.고온 내성 쿠션 솔루션
고품질 고온 완충재는 위의 문제점들을 효과적으로 해결하고 PCB 프레스 공정을 안전하게 보호할 수 있습니다.
우수한 고온 내성: 특수 소재로 제작되어 200°C 이상의 고온에서 장시간 견딜 수 있어 프레스 공정 중 안정적인 성능을 보장합니다.
뛰어난 쿠션 성능: 부드럽고 탄력 있는 질감으로 압력을 효과적으로 흡수하여 PCB 기판의 변형 및 재료 손상을 방지합니다.
우수한 열전도율: 높은 열전도율은 균일한 열 전달을 가능하게 하여 라미네이트가 고르게 가열되도록 하고 층간 접착력을 향상시킵니다.
낮은 넘침률: 표면이 매끄러워 잘 달라붙지 않아 접착제 넘침 현상을 효과적으로 줄이고 후속 청소의 어려움을 최소화합니다.
3.고품질 내열 쿠션을 선택하는 장점
PCB 수율 향상: 프레스 공정 중 박리, 기포, 변형 등의 결함을 효과적으로 줄여 PCB 제조 수율을 크게 향상시킵니다.
생산 비용 절감: 자재 낭비 및 재작업률을 줄여 생산 비용을 절감하고 생산 효율을 향상시킵니다.
PCB 신뢰성 향상: PCB 기판 간의 균일하고 일관된 접합을 보장하여 PCB의 신뢰성과 수명을 향상시킵니다.
4.고품질 고온 쿠션을 고르는 방법은 무엇일까요?
브랜드 평판: 품질 보장을 위해 잘 알려진 브랜드를 선택하세요.
제품 성능: 제품의 내열성, 쿠션성, 열전도율과 같은 주요 지표에 주의를 기울이십시오.
사후 서비스: 걱정거리를 해결해 줄 완벽한 사후 서비스를 제공하는 제조업체를 선택하세요.
고온 완충재는 크기는 작지만 PCB 제조 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 고품질 고온 완충 패드를 선택하는 것은 PCB 제조 수율을 높이고 생산 비용을 절감하며 PCB 신뢰성을 향상시키는 현명한 선택입니다.
