인쇄회로기판(PCB)의 정밀한 제조 공정에서 라미네이션 공정은 다층 기판의 성능을 결정짓는 핵심 요소입니다. 수많은 내부 코어 기판과 프리프레그가 고온 고압을 통해 하나의 견고한 구조물로 융합됩니다. 라미네이터 내부, 완충재 위에는 PCB 표면 품질을 직접적으로 좌우하는 핵심 요소가 있는데, 바로 오늘 우리가 살펴볼 부분입니다. 적층 거울판적층 재료 분야의 전문 공급업체인 허난 환위창 전자 기술 유한 회사(허난 환유창 전자 기술 회사., 주식회사.)는 이 매끄럽고 평평한 강판에 대한 심층적인 해석과 PCB 제조에서 필수적인 공정 요소가 되는 과정을 안내해 드립니다.

I. 정의 및 역할: 적층 거울판이란 무엇인가?
간단히 말해서, 적층 거울 강판 버퍼 패드는 PCB 적층 공정에서 버퍼 패드와 외부 동박 사이에 배치되는 한 쌍 또는 여러 쌍의 고정밀, 고평활도 강판입니다. 일반적인 산업용 강판이 아니라 특수 강재 선정, 정밀 단조, 여러 차례의 연삭 공정 및 미러 폴리싱을 통해 제작된 기능성 도구입니다.
허난 환위창의 기술 전문가들은 비유를 통해 그 기능을 설명합니다. 라미네이션 공정을 평면 인쇄 제품 제작에 비유하자면, 적층 거울 강판 매끄러운 프레스 플레이트는 프레스에서 PCB로 압력과 열을 고르게 전달하는 핵심 역할을 하며, 동시에 플레이트 자체의 평평하고 매끄러운 표면 상태를 PCB의 외부 동박에도 '전송'하는 역할을 합니다.
이 "key 재단은 다음과 같은 중요한 책임을 지고 있습니다:
표면 형성 및 전사: 이것이 핵심 기능입니다. 적층 거울 강판강판 표면의 상태는 고온에서 연화되는 동박 표면에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 매끄럽고 결함 없는 거울 같은 표면은 PCB의 외부 동박이 평평하고 균일하게 형성되는 데 필수적인 기초 요소입니다. 이는 후속적인 미세 라인 에칭 및 다양한 표면 처리(예: 무전해 금 도금 및 전기 도금)에 매우 중요합니다.
균일한 열 전달 및 압력 분산: 버퍼 패드와 함께 작동하여 자체 평면 내에서 열과 압력이 더욱 고르게 분산되도록 합니다. 열전도율과 강성은 온도 또는 압력 차이를 줄여 기판 전체에 걸쳐 일관된 수지 유동성과 경화도를 유지함으로써 기판 뒤틀림 및 백반증과 같은 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다.
격리 및 보호: 용융된 반경화 수지가 넘쳐흘러 프레스 기계의 가열판에 달라붙는 것을 효과적으로 방지하여 기계를 보호합니다. 동시에 PCB 제품과 버퍼 패드를 분리하여 버퍼 패드의 불순물이 PCB 표면에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
내구성과 안정성: 반복적인 고온, 고압 및 기계적 스트레스 환경에서 고품질 적층 거울 강판은 지속적이고 안정적인 사용을 위해 평탄도, 표면 평활도 및 기계적 강도를 유지해야 합니다.
II. 품질 검증: 미러 강판 품질이 PCB 생산에 미치는 영향
PCB 산업에서 강판의 품질은 최종 제품의 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 허난 환위창 전자 기술 유한회사의 품질 엔지니어는 "품질 기준을 충족하지 못하거나 적합하지 않은 강판을 선택하면 여러 가지 문제가 발생할 수 있다"고 강조했습니다.
PCB 표면 결함: 이는 가장 직접적인 영향입니다. 강판 표면의 긁힘은 동박에도 동일한 줄무늬를 남길 수 있으며, 작은 구멍은 점 결함으로 이어질 수 있고, 고르지 않은 연마는 동박 표면에 미세한 굴곡을 발생시킬 수 있습니다. 이러한 결함은 고속 신호 전송에 악영향을 미칠 수 있으며, 후속 표면 처리 과정에서 드러나 제품의 외관과 성능 모두에 영향을 줄 수 있습니다.
조립 및 납땜 시 위험 요소: 구리 표면이 불량하면 SMT 실장 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 미세한 불균일성도 부품 배치 시 압력 불균형을 초래할 수 있습니다. 또한 표면이 거칠면 납땜 흐름에 영향을 미쳐 납땜 공정이 어려워질 수 있습니다.
후속 비용 증가: 강판으로 인해 발생하는 표면 결함을 개선하기 위해 PCB 제조 공장에서는 추가적인 공정을 거쳐야 할 수도 있는데, 이는 생산 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 생산 효율에도 영향을 미칠 수 있습니다.
프레스 공정 변동 요인: 강판의 평탄도가 불량하면 프레스 공정 중 압력 분포가 고르지 못하게 되어 접착제 충전 부족, 층간 기포 발생 등의 문제가 발생할 수 있으며, 이는 제품 합격률에 영향을 미칠 수 있습니다.
그러므로 엔지니어는 다음과 같이 요약했습니다. 고려해야 할 필요가 있습니다. 적층 거울 강판 핵심 공정 재료로서, 그 가치는 합격률, 생산 효율 및 최종 제품 품질에 반영됩니다.
III. 환위창의 제조 철학: 신뢰할 수 있는 적층 거울 강판을 제공하는 방법
프레스 재료 솔루션 전문 공급업체인 허난 환위창은 안정적인 성능을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 적층 거울 강판 신뢰할 수 있는 프로세스와 엄격한 통제를 통해 고객에게 제공합니다.
1. 재료 선택:
"저희는 강철의 기본 품질에 중점을 두고 있습니다."라고 허난 환위창의 구매 담당자는 말했습니다. "저희는 성능이 우수한 합금 금형강을 기본 소재로 선택합니다. 이 강철은 고온 강도가 높고 변형 방지 특성과 열피로 인성이 뛰어나 장기간의 냉온 사이클 동안 강판이 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 합니다."
2. 단조 및 열처리:
강철의 고유한 품질은 적절한 단조 및 열처리 공정을 통해 확보되어야 합니다. 환위창(환유창)은 표준화된 단조 공정을 통해 재료의 내부 구조를 최적화하고, 템퍼링, 담금질 및 어닐링을 통해 강판이 사용 환경에 필요한 경도, 인성 및 치수 안정성을 갖추도록 합니다.
3. 전문 표면 처리 공정:
이는 적층 거울 강판 생산에서 중요한 단계입니다. 허난 환위창의 생산 공정은 다음과 같습니다.
거친 분쇄와 미세 분쇄: 표면 연삭기를 사용하여 거시적인 불균일성을 점진적으로 개선함으로써 적용에 필요한 전체적인 평탄도를 달성하는 것을 목표로 합니다.
전문적인 광택 작업: 이는 거울처럼 매끄러운 표면을 만드는 핵심 단계입니다. 전문 기술자가 적절한 연마재를 사용하여 여러 단계에 걸쳐 정밀하게 연마합니다. 거친 입자에서 미세한 입자로 점차 표면 상태를 개선하여 매끄럽고 광택 있는 거울 효과를 얻는 것이 목표입니다.
4. 종합적인 품질 검사:
허난 환위창 전자 기술 유한 회사에서 생산하는 모든 거울형 강판은 공장을 떠나기 전에 체계적인 검사 과정을 거칩니다.
표면 마감 검사: 표면 거칠기 측정기를 사용하여 보드 전체의 여러 지점에서 측정하고 마감이 표준을 충족하는지 확인합니다.
평탄도 검사: 전문 측정 도구를 사용하여 강판의 전체적인 평탄도를 검사하고, 특히 균일성에 주의를 기울입니다.
육안 결함 검사: 품질 검사원은 전용 조명 검사대 아래에서 강판 표면을 세심하게 검사하여 사용에 영향을 미치는 긁힘, 미세 구멍 또는 불순물이 없는지 확인합니다.
치수 및 경도 검증: 두께와 길이-너비 치수를 정확하게 측정하고, 경도계를 사용하여 경도를 확인하여 요구되는 내구성 기준을 충족하는지 확인합니다.
4. 지속적인 발전 방향: PCB 기술과 함께 진화
전자 제품이 고주파, 고속, 고밀도 상호 연결 방향으로 발전함에 따라 PCB에 대한 요구 사항도 지속적으로 증가하고 있으며, 이는 성능 향상을 위한 끊임없는 연구를 촉진하고 있습니다. 적층 거울판 강철.
예를 들어, 더욱 정교한 회로선이 있는 기판의 경우 강판 표면의 평활도가 더욱 높은 수준에 도달해야 합니다."라고 허난 환위창 연구개발 이사는 말했습니다. "저희는 표면 품질의 꾸준한 향상을 위해 연마 공정과 공정 제어를 지속적으로 연구하고 개선하고 있습니다. 동시에 새로운 기술에도 주목하고 있습니다." 거울판 강철 특수 기능성 코팅 기술을 통해 접착 방지 및 내마모성을 향상시켜 고객의 미래 요구를 더욱 잘 충족시키고자 합니다.
결론
PCB 제조 분야에서 고품질 제품을 얻기 위해서는 공정 세부 사항에 대한 주의가 매우 중요합니다. 겹겹이 쌓인 거울판 강철이 매끄러운 강판은 회로를 직접 형성하는 것은 아니지만, 회로를 완벽하게 형성하기 위한 기초 조건을 제공합니다. 이는 "좋은 결과를 얻으려면 먼저 도구를 날카롭게 갈아야 한다"는 실용적인 정신을 구현합니다.
허난 후안위 창 전자 기술 유한 회사(허난 환위 창 전자 기술 회사., 주식회사.)는 프레스핏 소재 분야에서 PCB 제조업체의 신뢰할 수 있는 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다. 모든 제품에는 최고의 품질을 보장합니다. 적층 거울 강판 저희가 제공하는 서비스는 공정에 대한 깊은 이해, 품질 관리, 그리고 고객 요구에 대한 신속한 대응을 바탕으로 합니다. 후안유창을 선택한다는 것은 프레스핏 생산 라인에 안정적이고, 관리 가능하며, 신뢰할 수 있는 공정 지원을 받는다는 것을 의미합니다.











