인쇄회로기판(PCB)의 정밀 제조에서 프레스핏 공정은 매우 중요한 부분입니다. 프레스핏 공정의 핵심 재료인 PCB 프레스핏 쿠션은 종류가 다양하고 특성도 각기 다르며, 이는 PCB의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 글에서는 PCB 프레스핏 쿠션의 종류와 특성을 심층적으로 분석하여 정밀 제조에 가장 적합한 쿠션을 선택하는 데 도움을 드리고자 합니다.
PCB 프레스핏 쿠션은 재질, 구조 및 특성에 따라 크게 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.
1.실리콘 쿠션:
성능 특성: 실리콘 쿠션은 탄성, 내열성 및 내노화성이 우수하며 고온·고압 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있어 PCB 프레스핏 쿠션에 가장 널리 사용되는 소재 중 하나입니다.
적용 시나리오: 대부분의 일반적인 PCB 프레스 공정에 적합하며, 특히 다층 기판, 고주파 기판 및 높은 프레스 정밀도가 요구되는 기타 PCB에 적합합니다.
2.바이톤 고무 쿠션:
성능 특성: 바이톤 고무 쿠션 패드는 내화학성, 내유성 및 고온성이 뛰어나 가혹한 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
적용 시나리오: 자동차 전자 장치, 항공 우주 분야 등 화학 용제, 오일 및 기타 물질과의 접촉이 필요한 PCB 프레스 공정에 적합합니다.
3.폴리이미드 쿠션:
성능 특성: 폴리이미드 쿠션재는 높은 강도, 높은 탄성률, 낮은 열팽창 계수 등의 특성을 지니고 있어 고온·고압 환경에서도 우수한 치수 안정성과 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.
적용 시나리오: 고밀도 인터커넥트(HDI) 보드 및 플렉시블 회로 기판(FPC)과 같이 매우 높은 치수 정확도가 요구되는 PCB 프레스핏 공정에 적합합니다.
4.복합 쿠션:
성능 특성: 복합 쿠션은 두 가지 이상의 재료로 만들어져 높은 탄성, 고온 저항성, 화학적 부식 저항성 등 여러 재료의 장점을 결합합니다.
적용 시나리오: 고주파 고속 기판, 고신뢰성 기판 등 높은 버퍼 성능이 요구되는 특수 PCB 프레스 공정에 적합합니다.
PCB 프레스 쿠션을 올바르게 선택하는 방법은 무엇일까요?
적합한 PCB 프레스 쿠션을 선택할 때는 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.
PCB 유형 및 프레스핏 공정: PCB 유형과 프레스핏 공정에 따라 쿠션에 대한 성능 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어 고주파 기판에는 유전 상수와 손실률이 낮은 쿠션을 선택해야 하는 반면, 고밀도 인터커넥트 기판에는 고정밀, 고평탄도 쿠션을 선택해야 합니다.
프레스 장비의 매개변수: 프레스 장비의 압력, 온도 및 기타 매개변수는 쿠션재 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고온 프레스 공정에는 내열성이 뛰어난 쿠션재를 선택해야 합니다.
비용 요소: 다양한 종류의 쿠션 가격은 천차만별이므로 실제 필요와 예산에 따라 선택해야 합니다.
PCB 정밀 제조 공정을 안전하게 보호할 적절한 보호 쿠션을 선택하세요
PCB 프레스 쿠션에는 여러 종류가 있으며, 각 종류마다 고유한 특성이 있습니다. PCB의 품질과 성능을 보장하기 위해서는 적절한 쿠션을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이 글을 통해 PCB 프레스 쿠션의 종류와 특성에 대해 더 깊이 이해하셨기를 바랍니다. 여러분의 실제 필요에 맞는 쿠션을 선택하여 정밀한 PCB 제조를 성공적으로 수행하시길 바랍니다!
