씨씨엘 산업을 위한 쿠셔닝 패드를 도입한 후, 우리는 인쇄 회로 기판 및 아이씨(IC) 캐리어 보드 산업을 위한 2세대 쿠셔닝 패드를 개발했습니다. 이 제품은 고탄성 섬유와 폴리머로 구성되어 있으며, 1세대 쿠셔닝 패드에 비해 쿠셔닝 성능도 향상되었습니다.
| 성과 카테고리 | 평탄 | 거 | 내마모성 | 크기 수축 | 두께 변화 | 버퍼 성능 | 고온 저항성 | 추천수 |
| PCB용 빨간색 하드 패드 | ★ | ❏ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | 200~500 |
| 아이씨(IC) 캐리어 보드에 적용 가능한 레드 하드 패드 | ★ | ❏ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★ | 200~400 |
| 불스킨 종이 | ❏ | ★ | ❏ | ★ | ❏ | ❏ | ⊙ | 1-5 |
훌륭한★ 좋은❏ 가난한⊙
이 제품은 현재 크라프트지와 실리콘 패드를 대체하기에 가장 좋은 제품입니다. 주로 PCB와 아이씨(IC) 캐리어 보드의 균등 압착 공정에 사용됩니다. 열전도도가 좋으며 두꺼운 구리와 낮은 잔류 구리 비율과 같은 접착제 부족 문제를 해결할 수 있습니다.
당사의 제품은 프리미엄 품질과 장기적인 경제적 이점을 결합하여 비용 효율성을 재정의하고, 크래프트지와 실리콘 패드와 같은 기존 소재보다 뛰어난 가치를 제공합니다. 이러한 균형을 달성하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 뛰어난 내구성, 낮은 교체 비용
• 수명 연장: 500~800회의 압축 사이클을 견뎌냅니다(크래프트지의 경우 100~200회의 압축 사이클). 교체 빈도를 60~70% 줄여줍니다.
• 고온 복원력: 260°C에서 지속적으로 작동해도 성능이 저하되지 않으므로 재료 결함으로 인한 가동 중지 시간을 제거합니다.
• 찢어짐 및 마모 저항성: 극한의 압력에서도 구조적 무결성을 유지하여 낭비와 계획되지 않은 유지 보수를 최소화합니다.
결과: 고객들은 기존 솔루션에 비해 소모품 비용이 연간 20~30% 절감되었다고 보고합니다.
2. 에너지 및 프로세스 효율성
• 균일한 열전도도: 열 손실을 줄이고 일관된 온도 분포를 보장하여 가열/압착 공정에서 에너지 소비를 10~15% 절감합니다.
• 안정적인 압축 수축: 인쇄 회로 기판 제조와 같은 정밀 응용 분야에서 두께 편차를 없애고 재료 낭비와 재작업률을 줄입니다.
• 스마트 사용 추적: 사물인터넷 지원 센서는 최적의 교체 시기를 예측하여 과도한 사용으로 인한 결함(예: 거품 형성)을 방지하고 폐기 비용을 5~8% 절감합니다.
3. 운영 중단 시간 감소
• 더욱 빠른 생산 주기: 짧은 리드 타임(업계 평균보다 30% 더 빠름)과 민첩한 맞춤화를 통해 워크플로에 원활하게 통합할 수 있습니다.
• 예측적 유지 관리 알림: 압축 사이클과 환경 조건을 실시간으로 모니터링하여 예상치 못한 고장을 방지하고 운영 가동 시간을 15~20% 향상시킵니다.
사례 연구: 리튬 배터리 제조업체는 당사의 패드로 전환한 후 연간 가동 중지 시간을 200시간 단축했으며, 이는 생산성 향상으로 이어졌습니다. 그 결과 25만 달러 이상의 효과가 발생했습니다.
결론: 단순한 매수가 아닌 전략적 투자
최첨단 소재 과학, 스마트 기술, 린 제조를 결합한 당사의 제품은 중간 가격대에서 프리미엄 성능을 제공합니다. 단순히 크래프트지를 대체하는 것이 아니라 수익성, 지속 가능성, 운영 회복력을 촉진하는 혁신적인 업그레이드입니다. 씨씨엘, 인쇄 회로 기판, 리튬 배터리와 같은 산업의 경우, 이는 점점 더 경쟁이 치열해지는 시장에서 더 높은 마진과 더 낮은 위험을 달성하기 위한 확실한 솔루션입니다.





중간 레이어 물리적 버퍼링 및 다중 시트 교체 수동 작업에 적합합니다. 자동화에도 적합합니다. 단일 시트는 표면 레이어의 여러 크래프트지를 대체합니다.
| 항목 1 비교 | 네이비즈 패드 | 불스킨 종이 | 항목 2 비교 | 네이비즈 패드 | 불스킨 종이 |
| 삶 | ◎ | ▲ | 유전체층의 균일성 | ◎ | ◯ |
| 압력 버퍼링 | ◎ | ◯ | 임피던스 조절성 | ◎ | ◯ |
| 압력 균일성 | ◎ | ▲ | 판 두께 균일성 | ◎ | ◎ |
| 압력 전달 안정성 | ◎ | ▲ | 두꺼운 구리 적응성 | ◎ | ▲ |
| 열 버퍼링 | ◎ | ◎ | 칩 비용 | ◎ | ▲ |
| 열전달 균일성 | ◎ | ◎ | 보관 편의성 | ◎ | ▲ |
| 열전도 효율 | ◎ | ▲ | 조작 편의성 | ◎ | ▲ |
| 처리 효율성 | ◎ | ◯ | 청결 | ◎ | ▲ |
| 내열성 | ◎ | ◯ | 재활용 및 재사용 | ◯ | ◎ |
| 습기 저항성 | ◎ | ▲ | 비용 효율적 | ◎ | ▲ |
◎:훌륭한 ◯:좋음 ▲:나쁨
• 무독성, 난연성 설계: 엄격한 안전 및 에스지지(ESG) 표준을 충족하므로 유해 물질과 관련된 벌금이나 처벌을 피할 수 있습니다.
• 무진공 작업: 클린룸 환경(예: 아이씨(IC) 캐리어 보드 생산)에서 청소 비용과 오염 위험을 줄여줍니다.
• 재활용 가능한 소재: 순환 경제 목표에 부합하여 폐기물 처리 비용을 낮추고 기업의 지속 가능성 프로필을 향상시킵니다.