·뛰어난 내열성: 나스630 강판은 일반적으로 고온 내성 수지(에폭시 수지 또는 폴리이미드 등)와 보강재(유리 섬유 또는 탄소 섬유 등)를 함유하고 있습니다. 적층 공정 중 나스630 강판은 고온 환경을 견딜 수 있으며, 변형이나 열화에 강하여 적층 구조의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
·적층 공정 중 나스630 강판은 온도 변화로 인한 치수 변화를 줄이고, 적층 재료 간의 응력 집중을 방지하며, 제품의 치수 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
·나스630 강판의 수지 매트릭스와 보강재는 뛰어난 내화학성 부식성을 지니고 있습니다. 적층 공정 중 나스630 강판은 산, 알칼리, 용제 등의 화학 물질에 의한 침식을 견뎌내어 가혹한 환경에서도 적층재의 장기적인 안정성을 보장합니다.
·나스630 강판은 경량 보강재(탄소 섬유 또는 아라미드 섬유 등)를 사용하여 제작됩니다. 적층 공정을 통해 경량 설계가 가능하며, 높은 강도와 강성을 유지하면서 최종 제품의 무게를 줄일 수 있어 항공우주 및 자동차와 같이 무게에 민감한 분야에 적합합니다.
·나스630 강판의 수지 매트릭스와 보강재는 높은 피로 저항성을 가지고 있습니다. 적층 공정 중 나스630 강판은 반복적인 응력 사이클을 견딜 수 있어 피로로 인한 적층 구조의 파손을 방지하고 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.
뛰어난 내열성[1] ：나스630 강판은 에폭시 수지 또는 폴리이미드와 같은 고온 내성 수지와 유리 섬유 또는 탄소 섬유와 같은 보강재를 결합하여 구성됩니다. 이러한 구성 덕분에 나스630 강판은 고온 환경을 견딜 수 있습니다.적층 공정 중 변형이나 열화 없이 안정적으로 유지됩니다. 결과적으로 적층 구조의 안정성과 신뢰성을 보장하여 열 안정성이 중요한 항공우주, 자동차, 전자 산업 등의 분야에 이상적입니다.
디차원적 안정성[2] ：적층 공정 중 나스630 강판은 온도 변화로 인한 치수 변화를 최소화합니다. 이는 적층 재료 간의 응력 집중을 줄여 최종 제품의 치수 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. 이러한 특징은 정확한 치수 유지가 매우 중요한 정밀 엔지니어링 및 고성능 응용 분야에서 특히 유용합니다.
화학적 부식 저항성[3] :나스630 강판의 수지 매트릭스와 보강재는 탁월한 내화학성 부식성을 제공합니다. 적층 공정 중 나스630 강판은 산, 알칼리, 용제와 같은 강염기에 노출되어도 견딜 수 있습니다. 이는 부식성 환경에서 적층재의 장기적인 안정성을 보장하여 화학 처리 공장, 해양 분야 및 내화학성이 필수적인 기타 산업 분야에 적합하게 만듭니다.
경량 설계:티[4] 나스630 강판은 탄소 섬유 또는 아라미드 섬유와 같은 경량 보강재를 사용하여 강도와 강성을 유지하면서도 경량 설계를 가능하게 합니다. 적층 공정을 통해 최종 제품의 전체 무게를 줄이면서도 높은 성능을 유지합니다. 따라서 나스630 강판은 항공우주, 자동차, 스포츠 장비 제조와 같이 무게에 민감한 산업 분야에 이상적입니다.
높은 피로 저항성[5] :나스630 강판의 수지 매트릭스와 보강재는 높은 피로 저항성을 나타내어 적층 공정 중 반복적인 응력 사이클을 견딜 수 있습니다. 이는 적층 구조의 피로 파손을 방지하여 제품의 수명을 연장합니다. 이러한 특징은 자동차 부품 및 산업 기계와 같이 재료가 지속적인 기계적 응력을 받는 응용 분야에서 특히 유용합니다.
프로젝트 | 나스630 | |
매스-램 | 핀-램 | |
두께 | 1.0~2.5mm | 1.0~2.5mm |
너비 | ≦1300mm | ≦1300mm |
길이 | ≦2410mm | ≦2410mm |
판 두께 공차 | ±0.05mm | ±0.05mm |
거 | 해≦0.15㎛ 르즈≦1.5㎛ | 해≦0.15㎛ 르즈≦1.5㎛ |
위치 지정 구멍에 대한 구멍 간 공차 | -- | +0.1/-0mm |
표준 부싱 슬롯 홀 공차 | -- | +0.05/-0mm |
뒤틀림 정도 | ≦3mm/m | ≦3mm/m |
치수 공차 | -0/+1mm | -0/+1mm |
지구력 | ≧1175(N/mm²) | ≧1175(N/mm²) |
인장 강도 | ≧1400(N/mm²) | ≧1400(N/mm²) |
확장성 | ≧5% | ≧5% |
경도(HRC) | 50±2 | 50±2 |
유형 | 기음 | 그리고 | 망 | ~ 안에 | 크 | 을 위한 | 와 함께 | 다른 |
나스630 | ≦0.07 | ≦1 | ≦1 | 3~5 | 15~17.5 | - | 3~5 | Nb0.15~0.45 |
나스301 | ≦0.15 | ≦1 | ≦2 | 6~8 | 16~18 | - | - | - |
강판형 | 프로젝트 | 적용 범위 | 표준값 |
나스630 | 비중 | - | 8.03 |
평균 열팽창 계수 (10-6/℃) | 0-400℃ | 10~12 |
강판형 | 벤치마크W/(m*k) | 0-200℃ | 200-400℃ |
나스630 | 18~23 | 18 | 23 |
선전 창 유니버설 일렉트로닉스(선전 창 만능인 전자제품 회사., 주식회사.)의 자회사인 허난 환위창 전자 기술 유한회사(허난 환유창 전자 기술 회사., 주식회사.)는 기술 혁신에 주력하여 2009년에 설립되었습니다. PCB, FPC, CCL, IC 캐리어 보드 등의 프레스 소재와 신에너지 제품 생산을 전문으로 하는 이 회사는 기술 연구 개발, 생산, 마케팅 및 기술 서비스를 통합하는 선도적인 기업으로 성장했습니다. 2020년에는 110에이커(약 44만 제곱미터) 이상의 국유지를 인수하여 총 건축 면적을 78,000제곱미터로 확장했습니다.
이 회사의 주요 제품으로는 나웨스 매트™ 프레스 패드, 일본산 야금 프레스 강판, 스웨덴산 하독스 캐리어 플레이트, 열압착 크라프트지 등이 있습니다. 5G 산업의 발전과 발맞춰, 지능형 자동화 생산을 위한 4차 산업혁명의 요구 사항에 부합하는 에너지 절약 및 배출가스 저감을 위해 노력하고 있습니다. 고주파 고속 코팅기, 침지기, 평판 프레스기, 가황기, 절단기, 레이저 마킹기, 펀칭기 등 100대 이상의 다양한 설비를 보유하고 있어 연간 상당한 양의 제품을 생산할 수 있습니다. 연간 나웨스 매트™ 프레스 패드 100만 제곱미터, 프레스 강판 10만 장, 캐리어 플레이트 5만 장, 열압착 크라프트지 500만 제곱미터를 생산하고 있습니다.
기술 혁신을 중시하는 이 회사는 혁신적인 정신과 전문성을 갖춘 연구 개발팀을 육성해 왔습니다. 지속적인 연구 개발을 통해 회사는 기술을 실용화해 왔습니다.
차별화된 제품 경쟁력을 바탕으로 업계를 선도하고 있습니다. 자체 개발한 나웨스 매트™ 프레스 패드는 20개 이상의 기술 특허를 보유하고 ISO 인증을 획득하여 중국의 4차 산업혁명 발전에 기여하고 있습니다. 국가 ‘중국 우수 프로젝트’상 및 ‘첨단 기술 기업’ 등 권위 있는 상을 수상하며 다양한 고급 산업 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다.
환위창은 국내외 프레스 가공 지원 제품 분야를 선도하는 제조업체로서, 생산 품질 향상과 비용 절감을 효과적으로 지원하는 종합적인 원스톱 서비스를 제공합니다. 탄탄한 경영 시스템, 숙련된 기술팀, 그리고 최첨단 독일산 설비를 바탕으로, 환위창의 제품은 업계 표준을 제시하며 국내외에서 높은 수요를 자랑합니다.
환위창은 기술 혁신과 고객 만족에 전념하며, 탄탄한 판매 및 서비스 네트워크를 통해 전 세계에 고품질, 효율적이고 전문적인 서비스를 제공하는 것을 목표로 합니다. 글로벌 확장을 위한 전략적 입지를 구축한 환위창은 지속적인 성장과 혁신을 통해 전자 소재 및 공정 분야의 세계적인 선도 공급업체가 되는 동시에 중국 브랜드의 발전에 기여하고자 합니다.
